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东莞电镀加工厂:什么是电镀?其工艺如何?

电镀是指在含有欲镀中,以被镀,通过电解作用,使镀液中欲镀金属的在基体金属沉积出来,形成的一种表面。镀层性能不同于基体金属,具有新的。根据镀层的功能分为镀层及其它镀层。
编辑本段电镀的基本原理
  电镀是一种电化学,也是一种过程.电镀的基本过程是将浸在的溶液中作为阴极,金属板作为,接直流电源后,在零件上沉积出所需的镀层。   例如:镀镍时,阴极为待镀零件,阳极为纯镍板,在阴阳极分别发生如下反应:   阴极(镀件):Ni2++2e→Ni (主反应)   2H++e→H2↑ (副反应)   阳极(镍板):Ni -2e→Ni2+ (主反应)   4OH--4e→2H2O+O2+4e (副反应)   不是所有的都能从中沉积出来,如果阴极上还原为氢的副反应占主要地位,则金属离子难以在阴极上析出.根据,金属离子自水溶液中的可能性,可从中得到一定的,如表1.1所示。   阳极分为,大多数阳极为与镀层相对应的可溶性阳极,如:镀锌为锌阳极,镀银为银阳极,镀锡-使用锡-铅合金阳极.但是少数电镀由于阳极溶解困难,使用不溶性阳极,如镀金使用的是多为铂或.镀液主盐靠添加配制好的含金溶液来补充.镀铬阳极使用纯铅,铅-,铅-锑合金等不溶性阳极。
编辑本段
  一般包括电镀前预处理,电镀及镀后处理三个阶段。 完整过程:
1、浸酸→全板电镀 五金及装饰性程序
  铜→转移→酸性除油→二级逆流漂洗→微蚀→二级 →浸酸→镀锡→二级逆流漂洗 2、逆流漂洗→浸酸→图形→二级逆流漂洗 →镀镍→二级水洗→浸柠檬酸→镀金→回收→2-3级纯水洗→烘干工艺要求 1. 镀层与基体金属、镀层与镀层之间,应有良好的。   
2、 镀层应细致、平整、均匀。   
3、 镀层应具有规定的厚度和尽可能少的。   
4.、镀层应具有规定的各项指标,如光亮度、等。 5. 电镀时间及电镀过程的温度,决定的大小。
编辑本段影响电镀工艺的因素
主盐体系
  每一镀种都会发展出多种主盐体系及与之相配套的体系.如镀锌有镀锌,锌酸盐镀锌,镀锌(或称为钾盐镀锌),镀锌,镀锌等体系。   每一体系都有自己的优缺点,如氰化镀锌液能力好,镀层结晶细致,与结合力好,好,工艺范围宽,镀液稳定易操作对不太敏感等.但是剧毒,.氯化物镀锌液是不含的单盐镀液,废水极易处理;镀层的光亮性和整平性优于其它体系;电流效率高,沉积速度快;氢过电位低的等容易施镀.但是由于的弱酸性对设备有一定的,一方面会对设备造成一定的腐蚀,另一此类镀液不适应需加或管状零件。
添加剂
  添加剂包括光泽剂,,柔软剂,润湿剂,低区走位剂等.光泽剂又分为主光泽剂,载体和辅助光泽剂等.对于同一主盐体系,使用不同制作的添加剂,所得镀层在质量上有很大差别.总体而言欧美和日本等发达国家的添加剂最好,台湾次之,大陆产的相对而言比前两类都逊色。   
主盐与具体某一厂商的添加剂的联合决定了使用的镀液的性能.优秀的添加剂能弥补主盐某些性能的不足.如优秀的氯化物与氯化物主盐配合得到的镀液深镀能力比许多氰化镀锌镀液的深度能力好 。
电镀设备
  挂具:方形挂具与方形镀槽配合使用,挂具与圆形镀槽配合使用. 圆形镀槽和挂具更有利于保证电流分布均匀,方形挂具则需在挂具周围加设诸如铁丝网之类的分散电流或缩短的长度,使用如图所示的椭圆形阳极排布。   搅拌装置:促进溶液流动,使溶液状态分布均匀,消除的停留.   电源: 直流,好,系数小.。
后处理
电镀后对镀层进行各种处理以增强镀层的各种性能,如耐蚀性,抗变色能力,可焊性等。  脱水处理: 水中添加脱水剂,如镀亮镍后处理。   
钝化处理: 提高镀层耐蚀性,如镀锌。   
防变色处理:水中添加防变色,如镀银,镀锡,镀仿金等。   提高可焊性处理:如镀锡 因此后处理工艺的直接影响到镀层这些功能的
编辑本段电镀分类
按照镀层组成分类
镀铬
铬是一种微带天蓝色的银白色金属。虽位很负,但它有很强的钝化性能,中很快钝化,显示出具有的性质,所以铁零件镀铬层是阴极镀层。铬层在大气中很稳定,能长期保持其,在碱、以及有机酸等中非常稳定,但可溶于等氢卤酸和热的中。   
铬层硬度高,好,能力强,有较好的。在500°C以下光泽和硬度均无明显变化;温度大于500°C开始氧化变色;大于700°C才开始变软。   由于镀铬层的优良性能,广泛用作防护一镀层体系的外表层和机能镀层。   
镀铜
镀铜层呈粉红色,质柔软,具有良好的、导电性和,易于抛光,经过适当的可得、铜绿色、和本色等。镀铜易在空气中失去光泽,与二氧化碳或氯化物作用,表面生成一层,受到硫化物的作用会生成棕色或黑色,因此,做为装饰性的镀铜层需在表面涂覆有机。   
镀镉   
镉是银白色有光泽的软质金属,其硬度硬,比锌软,好,易于锻造和辗压。镉的与锌相似,但不溶解于中,溶于硝酸和中,在中溶解很慢。镉的和可溶性镉盐都有毒,必须严格防止镉的污染。因为镉污染后的危害很大,价格昂贵,所以通常采用来取代镀镉层。目前国内生产中应用较多的镀镉溶液类型有:氨羧络合物镀镉、酸性硫酸盐镀镉和镀镉。此外还有镀镉、三乙醇胺镀镉和HEDP镀镉等。   
镀锡   
锡具有银白色的,原子量为118.7,密度为7.3g/cm^3,为2320℃,原子价为二价和四价,故电化当 镀锡
量分别为2.12g/A.h和1.107g/A.h。锡具有抗腐蚀、无毒、易铁焊、柔软和延展性好等优点。锡镀层有如下特点和用途:1、化学稳定性高;2、在中锡的标准电位纰铁正,对来说是,只有在镀层无孔隙时才能有效地保护基体;3、锡导电性好,易焊;4、锡从-130℃起结晶开始开始发生变异,到-300℃将完全转变为一种晶型的同素异构体,俗称”锡瘟”,此时已完全失去锡的性质;5、锡同锌、镉镀层一样,在、潮湿和密闭条件下能长成,称为长毛;6、镀锡后在2320℃以上的热油中重溶处理,可获得有光泽的锡层,可作日用品的装饰镀层。   
镀锌    
锌易溶于酸,也能溶于碱,故称它为。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中,锌表面会生成膜。在含以及海洋性气氛中,锌的耐蚀性较差,尤其在高温高湿含有机酸的气氛里,锌镀层极易被腐蚀。   
锌的为-0.76V,对钢铁基体来说,锌镀层属于,它主要用于防止钢铁的腐蚀,其防护性能的优劣与镀层厚度甚大。
锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后,能显著提高其防护性和装饰性。近年来,随着的发展,高性能的采用,镀锌已从单纯的防护进入防护-装饰性应用。   
镀锌溶液有氰化物镀液和无氰镀液两类。氰化物镀液中分微氰、低氰、中氰、和高氰几类。无氰镀液有碱性锌酸盐镀液、铵盐镀液、硫酸盐镀液及无氨氯化物镀液等。氰化镀锌溶液均镀能力好,得到的镀层光滑细致,在生产中被长期采用。但由于氰化物剧毒,对严重,近年来已趋向于采用低氰、微氰、无氰镀锌溶液。
按获取镀层
挂镀(Rack Plating)   常规电镀   滚镀(Barrel Plating)   电刷镀   脉冲电镀   电铸 装饰性电镀,如镀金,镀银,铜╱镍/装饰铬电镀   防护性电镀,如镀锌   耐磨性电镀,如镀硬铬   功能性电镀 提高可焊性电镀,如镀锡   增强导电性,如镀银,镀金
其他
电镀单金属方面还有镀铅、镀铁、镀银、镀金等。电镀合金方面有:电镀铜基合金,电镀基、铟基合金,电镀铅基、基、、电镀钯镍合金等。复合电镀方面有:镍基复合电镀,锌基复合电镀,银基复合电镀,镶嵌复合电镀。
编辑本段
阳极泥
电解精练时落于底的泥状。主要由阳极粗金属中不溶于的杂质和待精练的金属组成。往往含有贵重和有价值的金属,可以回收作为提炼金、银等贵重金属的



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